円筒細胞製造用の10Lプラネタリー真空ミキサー
モデル: MR-XJB -10 l
10Lプラネタリー真空ミキサーは、10-リットル容量を備えた真空条件下での材料の効率的かつ均一な分散.のために設計された高性能ミキシングシステムです。リチウムイオンバッテリーのスラリー準備、電子ペースト、セラミック材料、またはその他の高敏感な形式のアプリケーションに理想的です
デュアル回転と革命の動きを特徴とするこのミキサーは、デッドゾーンのない徹底的な混合を保証します{.統合真空システムは、ミキシングプロセス中に大気気泡を排除し、材料の品質と一貫性を大幅に改善し、{1}}オプションの温度制御、可変速度の速度設定、および広範囲にわたる混合容器のcustome containt containt opations contase a a beasion contase abution containt
重要な機能
パイロットスケールおよびスモールバッチ生産に適した10L混合能力
同時回転と革命を伴う惑星の混合
バブルフリーおよび酸化のない混合の真空関数
プログラム可能なパラメーターを備えたタッチスクリーン制御
高粘度と多成分材料と互換性があります
技術的なパラメーター
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名前 |
惑星真空ミキサーMR-XJB -10 l |
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基本構造 |
1.カンチレバービームクロスアームタイプ。 2.バレル壁の直接温度測定モード。 3. 2つの3次元スパイラル攪拌インピーラー、 4. 1つの高速分散シャフトと2つの分散ディスク 5.マシンサポートはQ235A炭素鋼で作られています。 |
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下部バレル(バレルの混合) |
1.バレル仕様:見つけた。デザインボリューム:14L;効果的な作業量:10L; 2.内壁素材:SUS304L; 3.内壁は、精密旋盤の回転、研磨度:80girtの後に鏡が磨かれています。 4.混合バレルとアッパーバレルボディのフランジ面は、マシンの真空度を確保するためにシーリングリングで密閉されています。 5.各マシンには、二重層バレルとして設計された材料バレルが装備されており、加熱と冷却のために循環水に接続できます。バレルは緩んでいる可能性があり、複数の操作に交換できます。 6.バレルには2つのステンレス鋼ハンドルが装備されています。 7. 2つのG3/8クイックオープン水インレットとアウトレットポート、1つのG1/2アウトレット. |
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アッパーバレル |
1.バレルはSUS304Lステンレス鋼でできています。 2.上部のバレルには、2つのφ80mmミラーポートと10mmの厚さの強化ガラスがあります。材料:SUS304L; 視界のあるガラスを使用して、攪拌条件を観察します。 3. 1つのdn80クイックオープンパウダー給餌ポート、材料:SUS304L; 4. dn8 3ピースボールバルブ真空パイプインターフェイス。 5.上部バレルの前面には、バレル内の真空を表示する真空ディスプレイゲージが装備されています。 |
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混合システム |
1. 2つの3次元スパイラル攪拌パドルが回転し、惑星箱が回転し、攪拌パドルを駆動して同時に回転し、二重惑星の動きの軌跡を形成します。 2.攪拌パドル間の隙間は3mm -6 mmの間で、攪拌パドルとバレル壁の間のギャップは2mm -4 mm .です。 {{0}}}惑星革命速度:0〜50 rpm、段階的な速度の変化。 {{0}}}攪拌パドル速度:0〜100rpm、ステップレス速度の変更。 |
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モーター、リデューサー |
1.モーターパワー:2.2 kW/4極。可変周波数モーター、保護グレードIP54 2.サイクロイドピンホイール還元剤を装備した還元比は、約I=24、FACTOR FA=2.1を使用します。 |
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攪拌パドル |
1.素材:SUS304L; 2.プロペラはSUS304Lステンレス鋼で作られており、精密金型によって鋳造されています。 3.プロペラの表面はミラー磨かれています、研磨度:80グリット。 4.ベアリング:ファグ、ドイツ; |
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分散システム |
1つの高速分散シャフト、分散シャフト材料はSUS 321です 分散ディスク直径60mm材料SUS 304 分散ディスク速度0-6200 rpm変数周波数速度レギュレーション. 分散モーターパワー2 . 2KW -2可変周波数速度調整モーター。 |
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リフティングシステム |
1.ネジの持ち上げ、 2.ワームギアリデューサー、電源:0.37 3.リフティングストローク:380mm; |
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真空システム |
1.真空液体バッファータンクとボールバルブスイッチを装備しています。バッファタンクの底には排水ポートが付いており、バッファータンクと真空ポンプは金属ホースで接続されています。 2.ダイナミックシール:メカニカルシール(gb -103タイプ)が採用されています。静的シール:FPM材料「O」リングは高温部分で採用され、NBR材料「O」リングは低温部品で採用されます。 3.攪拌および混合プロセス中に装置は真空下で操作でき、真空度は-0.098 MPA以下です。 4.上部バレルには真空圧力表示ゲージが装備されています.真空パイプインターフェイスはG3/8ボールバルブであり、列に真空バッファーデバイスが.}に取り付けられています。 |
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電気制御システム |
プッシュボタン制御操作 低電圧電気部品:Chint; インバーター:現代のコントロール。 4.誘導スイッチ:ドイツのシュナイダーまたは日本のオムロン。 |
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温度測定方法 |
1.金属熱電対 2.材料の温度範囲は0-200度です。 3.温度センサーは、材料と直接接触するバレルの底部にあり、温度がより正確で、温度測定誤差は±1度です。 |
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外観要件 |
1. jbit 7669-2004プラスチック混合標準.に準拠しています 2.塗料は、均一で滑らかで、色が一貫している必要があります。塗料表面は、透明で、染みがなく、接着が強く、弾力性があり、しわなく、剥離、塗料の漏れ、フローマーク、泡などは.でなければなりません。 |
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安全システム |
1.周波数コンバーターと制限旅行スイッチに依存して、特別に設計された制御ルートを介して、バレルは指定された位置に達した後に自動的に停止するようにします。 2.バレルの増加プロセス中、機器の混合/分散部分を開始できません。同様に、マシンが混合物を実行している場合、バレルを下げることができず、混合バレルを開くことができません。 |
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総ホスト電力:4.75 kW; |
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機器の寸法:1150x780x1500(mm); |
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作業電圧/周波数:380V/50Hz; |
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機器の重量:約580kg。 |
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