5-電極調製用のローラードライ電極カレンダーマシン
モデル:mr-dg300t -5 g
乾燥電極プロセスは、リチウムイオン電池電極の準備のための新しい製造プロセスであり、通常、電極製造プロセスで溶媒を使用しません.、陽性/負の活性物質、導電性剤、固体バインダーは直接混合され、コレクターまたはコレクターに吹き付けられます。バッテリーの容量とサイクル寿命を延長するのに有益な有機溶媒の量.
乾燥電極の製造プロセス
乾燥プロセスは、固体バインダーを3次元メッシュのような構造に直接繊維し、結合機能を提供し、従来のウェットプロセスと比較して自己サポートフィルム{.の形成を可能にします。
ドライプロセス材料システム
アノード材料:
グラファイトやシリコンカーボン複合材料などの材料は、粉末の脱落などの問題に対処するのに役立つ乾燥プロセスの恩恵を受け、それによりサイクリングの安定性が向上します.
カソード材料:
NCM(ニッケルコバルトマンガン)やLFP(リチウム鉄リン酸リチウム)などの材料の場合、乾燥プロセスは圧縮密度と電気伝導率を高めます{.
次世代資料:
固体電解質や硫化物ベースのカソードなどの新興材料は、乾燥電極プロセスを通じて新しい製造経路を獲得します.

陰極
三元材料(NCM/NCA):多結晶、
単結晶、三元 +硫化物ドーピング
リチウム鉄リン酸(LFP):凝集体、ナノ粉末

アノード
人工グラファイト、天然グラファイト、シリコンカーボン(SI-C)アノード、グラファイト +シリコンカーボンドーピング

スーディウム
ポリアニオン化合物、プロイセンブルー、ハードカーボン

その他
電解質膜
水性電池
リチウム一次電池
技術仕様
| 名前 | 5-ローラー乾燥電極カレンダーマシンMR-DG300T -5 g |
| ロール数 | 5つのローラー(カスタマイズ4-8ローラー) |
| 効果的なカレンダー幅 | max .200 mm |
| 機械速度 | max . 10 m/min |
| ローラーサイズ |
φ150*300mm |
| 関数 | 独立した映画の形成 |
| ロールギャップ調整 | サーボモーター自動調整 |
| 加熱温度 | 安定した動作温度150度(電気暖房) |
| カレンダーの厚さ | 100-500 um |
片面フィルムの形成とラミネーションプロセス


参照用の写真
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